مرکز پروژه ومقاله های علمی ومهندسی

چکیده:

گزارش کارآموزی دوره کارشناسی مهندسی مواد ومتالورژی در حوضه برق صنعتی و الکترونیک در قسمت لحیم کاری واتصال قطعات انجام شده است.

در این گزارش ابتدا از چگونگی یک لحیم کاری خوب و استاندارد پرداخته و سپس ابزار مورد نیاز برای لحیم کاری را می شناسیم ودر نهایت به موضوع اصلی که ترکیب و ویژگی های آلیاژ لحیم است می پردازیم.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مقدمه:

شرکت فنی مهندسی اسپاد در سال 1395توسط آقای مهندس زنجیریان و مهندس خزائی تاسیس گردید و در زمینه های برق صنعتی والکترونیک و طراحی مدار فعالیت خود را آغاز کردند. این مجموعه شامل8 نیروی که به طور مستقیم وتخصصی در این زمینه فعالیت می­کنند تشکیل شده است. این گروه مدت زمان کوتاهی که تاسیس شده است، اما کار های صنعتی خوبی را در کارنامه خود در بخش های صنعتی استان دارد .

فهرست مطالب

فصل اول .............................................................................................................................................................................................1

1-آشنایی با لحیم کاری و ابزار آن...................................................................................................................................................1

1-1-چگونه لحیم کاری کنیم؟ ...................................................................................................................................................1

2-1-آماده شدن برای لحیم کاری: ............................................................................................................................................2

3-1-آب بندی سر هویه با قلع: ...................................................................................................................................................3

4-1-تعویض سر هویه: ...................................................................................................................................................................4

5-1-تجهیزات و توصیه‌هایی درمورد انتخاب آن ها:................................................................................................................5

1-5-1-هویه: ................................................................................................................................................................................5

1-1-5-1-توان هویه چقدر است؟ ........................................................................................................................................7

2-5-1-انواع سیم لحیم: ..............................................................................................................................................................8

3-5-1-روغن لحیم: .......................................................................................................................................................................9

4-5-1-قلع کش مکنده: ...............................................................................................................................................................9

5-5-1-دم باریک:..........................................................................................................................................................................9

6-5-1-سیم چین ظریف: ..........................................................................................................................................................10

7-5-1-اسفنج خیس: .................................................................................................................................................................10

6-1-آموزش لحیم کاری: ...........................................................................................................................................................10

7-1-روش‌های صنعتی: ..............................................................................................................................................................11

فصل دوم ..........................................................................................................................................................................................12

2-ترکیبات و ویژگی های لحیم.....................................................................................................................................................12

1-2-آلیاژ لحیم:..........................................................................................................................................................................12

2-2-اندازه لحیم کاری:..............................................................................................................................................................13

3-2-لحیم کاری بدون سرب:...................................................................................................................................................13

4-2-لحیم زدایی:........................................................................................................................................................................13

 

5-2-مکنده لحیم:.....................................................................................................................................................................13

-6-2  ویژگیهای آلیاژ لحیم..........................................................................................................................................................13

7-2-خاصیت ترشوندگی:.........................................................................................................................................................14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فصل اول

1-آشنایی با لحیم کاری و ابزار آن

1-1-چگونه لحیم کاری کنیم؟

رمز لحیم کاری در پاکیزگی است. هرچه وقت بیشتری برای تمیز کردن محل اتصال صرف کنید، احتمال‌این که حاصل کار خوب‌باشد بیشتر‌است. متداولترین‌علت شکستن لحیم آن است که قطعاتی که باید لحیم کاری شوند، به خوبی تمیز نشده بوده‌اند. دلیل مهم دیگر مناسب نبودن اندازه هویه یا سیم لحیم برای کار موردنظر است. اگر هویه بیش از اندازه کوچک باشد، اتصال به خوبی گرم نمی‌شود تا چسبندگی لازم ایجاد شود. اگر سیم لحیم بیش از حد ضخیم باشد و گرمای زیادی از هویه بکشد، نیز همین حالت پدید می‌آید.

در اینجا بد نیست به تفاوت دما و گرما اشاره کنیم در لحیم کاری معمولا این دو را خوب از هم تشخیص نمی‌دهند.

دما: دمای کار بیشتر هویه‌هایی که خوب طراحی شده‌اند در یک حدود معممولا بین 350 تا 500 درجه سانتیگراد است. از هویه‌هایی که در دماهای بالاتر از 500درجه سانتی گراد است یا کار می‌کنند نباید استفاده کرد، یا در صورت استفاده باید دمای آنها را کنترل کرد زیرا سر هویه به سرعت اکسید می‌شود که حاصل آن لیحم کاری بد و فرسایش بیش از حد سر هویه است.

گرما: گرما‌شاخص مناسبتری برای نشان دادن قدرت هویه است. متاسفانه هیچ واحد پذیرفته شده‌ای برای نشان دادن گرمای هویه وجود ندارد. از لحاظ نظری، هرچه سر هویه‌بزرگتر باشد،‌مقوای گرمایی‌آن بیشتر‌است. تنها‌محدودیت، توانایی عنصر گرمایی هویه‌برای تامین‌و جبران‌گرمایی است‌که به‌قطعه کار انتقال‌یافته است. یکی‌از اشتباهات رایج در هنگام انتخاب اندازه هویه و سر آن توجه به اندازه سر، بدون در نظر گرفتن مساحت ماده اطراف محل اتصال است.

 

 

تصویر1:شماتیک فرایند لحیم کاری

2-1-آماده شدن برای لحیم کاری:

یکی از اشتباهات متداول در هنگامی که برای اولین بار کار هویه نو یا سر هویه نو آغاز می‌شود، ناکامی در آب‌بندی سر‌هویه با قلع در‌حین گرم شدن آن است. بسیاری از مردم شکایت دارند که هویه نو آن سیم لحیم را ذوب نمی‌کند هرچند به نظر می‌رسد به اندازه کافی گرم شده است. پاسخ بسیار ساده است. در صورتی که سر هویه نوبه خوبی آب بندی نشود و این کار در فواصل منظم تکرار نشود، قشری از اکسید سطحی آن را خواهد پوشاند. این قشر لحیم را دفع می‌کند و به نظر می‌رسد هویه به اندازه کافی گرم نشده تا لحیم را ذوب کند. گاهی می‌توانید هویه را خاموش کنید، سر هویه را با اسفنج مرطوب تمیز کنید و بخت خود را دوباره بیازمایید. اما این اقدام به ندرت ثمر بخش است و تنها راه چاره، سنباده زدن سر هویه است. اگر در نتیجه سنباده زدن یا سوهان کاری به منظور آب بندی مجدد سر هویه این پوشش از بین برود دوام آن فقط به اندازه سر هویه‌های مسی استاندارد خواهد بود.

 .

 .

-آلیاژ لحیم:

لحیم آلیاژی است از دو یا چند فلز مختلف که در اتصال ثابت فلزات، به‌ویژه سیم­ها و کابل­ها به یکدیگر به کار می‌رود. ترکیب‌های اصلی لحیم قلع و سرب هستند، نسبت بین این دو عنصر می‌تواند نقطهذوب لحیم را مشخص کند. آزمایش‌ها نشان می‌دهد که اگر نسبت قلع و سرب در حدود ۶۰٪ قلع و ۴۰٪ سرب باشد، نقطهذوب در کمترین حد خود و حدود ۱۸۸ درجه سلسیوس خواهد بود.

نام گذاري آلیاژهاي لحیم بر اساس مقدار دو عنصر قلع و سرب در آن بوده و به صورت زیر می باشد:

XX XX

درصد سرب درصد قلع

به عنوان مثال آلیاژ  70/30آلیاژي است که  70درصد وزني قلع و  30درصد وزني سرب دارد. در جدول  2

برخي از آلیاژها نشان داده شده است

....

تعداد صفحات:23